(通訊員 王衛(wèi)國 記者 王文珩)人勤春來早，實(shí)干正當(dāng)時。春節(jié)的“余溫”還未散去，廊坊開發(fā)區(qū)各企業(yè)早早吹響了開工“集結(jié)號”。2月13日，記者在廊坊百花蜂產(chǎn)品有限公司看到，工人們正在對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，為正式生產(chǎn)做最后的準(zhǔn)備。

在百花蜂蜜廊坊生產(chǎn)基地生產(chǎn)車間，一臺“投料機(jī)器人”伸出長臂，攤開“手掌”，靈活地把蜂蜜桶抬向空中，再把桶翻個個兒，將桶內(nèi)的蜂蜜精準(zhǔn)投放至原料槽內(nèi)，隨后把倒完蜂蜜的桶放回空桶區(qū)，全流程一氣呵成。

“這套自動投料系統(tǒng)每次可以放4個桶，平均每個桶上桶時間兩分鐘。相對于原來的生產(chǎn)工藝，大大節(jié)省了人力和物力，也節(jié)約了時間，更保證了食品安全?！惫驹O(shè)備工程部副部長高守君介紹，這套“投料機(jī)器人”在國內(nèi)蜂產(chǎn)品加工行業(yè)是首次使用。

在二樓的生產(chǎn)車間，4條全自動智能生產(chǎn)線更先進(jìn)， 洗瓶、烘干、灌裝、上蓋、旋蓋、封口、噴碼、貼標(biāo)、裝箱……所有工藝都實(shí)現(xiàn)了全自動化。裝箱工序不再靠人工，一只機(jī)器人手臂全能搞定，這在國內(nèi)蜂產(chǎn)品加工行業(yè)也是“獨(dú)一份兒”。12罐玻璃罐裝蜂蜜排成三列，被機(jī)械臂上的吸盤穩(wěn)穩(wěn)吸住，再被準(zhǔn)確空中平移放進(jìn)紙箱內(nèi)，然后，整箱蜂蜜沿著流水線被送進(jìn)庫房區(qū)。

作為中華老字號品牌“百花蜂蜜”的“新家”，百花蜂蜜廊坊生產(chǎn)基地占地60畝，總建筑面積4萬多平方米。目前，一期工程已經(jīng)竣工，即將承接北京疏解的產(chǎn)能，成為世界最大及國內(nèi)最先進(jìn)的蜂產(chǎn)品加工生產(chǎn)基地。

“春節(jié)期間大家也沒有休息，加班調(diào)試設(shè)備，爭取3月份正式投產(chǎn)?！备呤鼐f。